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高聚物材料加工时 ， 往往要添加一些稳定剂 、 颜料 、 增塑剂 、 润滑剂 、 分散剂或阻燃剂等助剂 。 这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物，从而降低各自的效果。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上，***了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上，会使抗静电剂表面浓度降低，显著影响抗静电效果 ； 有时由于润滑剂的影响 ， 也会促进抗静电剂向表面转移。CMC值越小，表面活性剂达到表面（界面）吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。

塑料加工中，抗静电剂需承受160~300℃的处理温度。在热过程中，抗静电剂挥发性不能太大，不能和聚合物或其降解产物或其他添加剂产生不良反应。在许多情况下，适用于PVC的抗静电剂不含氮物质，因为它的碱性部分可以促进聚***的降解，产生黑色物质。当使用磺化烷烃，聚***热稳定剂的正确选择是非常重要的。一般情况下抗静电剂是在密炼机或挤出机中与颜料和其他助剂一起混配。他们之间可能发生反应，如铅、钡/镉和磺化烷烃反应变成红色或棕色。

表面活性剂型抗静电剂

表面活性剂型抗静电剂在使用过程中存在很多缺点,如抗静电效果缺乏永1久性、析出使表面变差、加工时受热分解、对于温度和湿度依赖性大等。而用各种亲水性聚合物作为抗静电剂可以解决以上问题。将聚氧化yi烯(PEO)等作为导电单元的各种亲水性聚合物加入到基体树脂中形成合金可永1久地保持抗静电效果。5公斤的液体脂肪胺与1000公斤的聚乙烯树脂颗粒混合，抗静电剂的这个用量只能润湿表面的混合物，因此，***后多少抗静电剂在塑料里是一个问题。这些含有导电单元的亲水性化合物由于分子量较高而区别于低分子量的表面活性剂型抗静电剂,称为高分子型永1久抗静电剂。